RP Entegre Pompa İstasyonları: Temel Kılavuz

FRP Entegre Pompa İstasyonu Nedir? Doğrudan Cevap

bir FRP entegre pompa istasyonu Cam elyaf takviyeli plastik (FRP) bir tankın içine inşa edilmiş, fabrikada prefabrik bir atık su veya yağmur suyu giderme sistemidir; Pompalar, borular, vanalar, seviye sensörleri ve kontrol panelinin tamamı ünitenin iş alanına erişilmeden önce kurulur ve test edilir. En önemli iyileşmenin şu şekilde gerçekleşmesidir: eksiksiz, kuruluma hazır bir ünite Birkaç hafta boyunca yerinde dökülmüş betonun kuyusunu inşa etmek gerektirmek yerine.

Pratik bir yaklaşımla, bir sızıntı, atık su veya yağmur suyu düşük bir yerden daha yüksek bir yer çekme hattına veya arıtma kapasitesine taşıması gerekli ve sahanın inşaat süresi sınırlıysa veya beton işleri için geçiş erişimi zayıfsa, FRP entegre pompa istasyonu neredeyse her zaman daha hızlı ve maliyeti daha öngörülebilir bir çözümdür.

Neden Beton veya Çelik Yerine FRP Kullanılıyor?

Pompa istasyonu tankları geleneksel olarak dökme beton veya kaplamalı çelikten yapılmış, ancak ölçülebilir çeşitli şekillerde şekillendirilebilen FRP prefabrik istasyonlar için tercih edilen malzeme haline getirilmiştir.

• Korozyon direnci: FRP, kanalizasyon uygulamalarında beton ve çelik çatlak kuyu arızalarının önde gelen nedenlerinden biri olan hidrojen kükürt gazından paslanmaz veya aşınmaya uğramaz.
• Hafif kurulum: bir FRP tankı kabaca özellikleridir dörtte bir ila üçüncü bir Aynı boyutta bir beton yapıya sahip olup, daha küçük vinçlerle kuruluma ve sahayı daha az rahatsız etmeye olanak tanır.
• Tasarım gereği su geçirmez: Kesintisiz kalıplanmış veya çatlaklı yapı, bölümlü beton ıslak kuyularda yaygın olan bağlantı sızıntılarını ortadan kaldırır.
• Uzun servis ömrü: Uygun şekilde üretilen FRP tankları tipik olarak tasarım ömrüne sahiptir. 30-50 yıl gömülü atık su hizmetinde.
• Daha hızlı kurulum: İstasyonun fabrikada hazır test uygunluğu, yerinde kurulum genellikle zaman alır. 1-3 gün Dökülen beton için birkaç haftaya kıyasla.

Entegre Pompa İstasyonunun İçeriğindeki Temel Bileşenler

CTP Tankı Kabuğu

Tank, tipik olarak filaman sarımı veya elle yatırma yoluyla üretilir ve gömüldükten sonra hem iç hidrostatik basınca hem de harici toprak ve üreme suyu yüklerine dayanıklı silindirik bir yapı oluşturur.

Dalgıç Pompalar

Çoğu istasyon, çalışma/yedek konfigürasyonunda iki dalgıç pompa kullanır; bu nedenle bir pompa arızalanırsa veya servis için ayrılırsa ikinci pompa, kesitten otomatik olarak çalışmaya devam eder.

Kılavuz Ray ve Kaldırma Sistemi

Pompalar, otomatik kaplin tabanına sahip kılavuz raylara monte edilmiş ve bu sayede tankın açık alandaki kimsenin bakımı için doğrudan yukarı kaldırılabilirler.

Seviye Kontrol Sensörleri

Şamandıra anahtarları, ultrasonik sensörler veya basınç dönüştürücüleri sıvı seviyelerini izler ve pompa başlatma/durma dizilerini ve yüksek seviye alarmlarını tetikler.

Kontrol Paneli

Fabrikada kablolanan bir panelde motor yoluvericiler, görev/yedek pompalar için değişim mantığı, alarm lambası ve genellikle uzaktan izleme için bir telemetri modülü bulunur.

Valf Odası

İzolasyon ve çek valfler tipik olarak ayrı, erişilebilir bir bölmede veya yer üstünde valf çukurunda muhafaza edilir ve ince kuyuya kapalı alan girişi olmadan bakım yapılmasına olanak tanır.

Pompa İstasyonu Nasıl Çalışır?

1. Atık su veya yağmur suyu, bir çıkış borusu aracılığıyla FRP nemli kuyusuna akar.
2. Seviye sensörleri, sıvının pompa başlatma ayar uzaklığını algılama ve görev pompasını etkinleştirir.
3. Pompa, sıvıyı tahliye borusunu ve çekme valfi yoluyla ana güç çıkışına veya çıkış çıkışına kaldırır.
4. Seviye durma ayar noktası düştüğünde pompa kapanır ve üniteler arasındaki aşınmayı bağlantı için sistem bir sonraki döngüde yedek pompaya geçer.
5. Sıvı, bir arıza nedeniyle yüksek seviye ayar noktasının üzerine çıkarsa, kontrol paneli sesli/görsel bir alarmı ve varsa uzaktan alarmı tetikler.

Kapasite ve Boyut Seçenekleri

FRP entegre pompa istasyonları, tek bir evden küçük bir topluluğa kadar tesisat hizmetlerini karşılamak için çok çeşitli tank çaplarında ve pompa kapasitelerinde üretilmektedir.

FRP İstasyonları ve Geleneksel Beton Pompa İstasyonları

İki inşaat coğrafyasını karşılaştıran mühendisler ve müteahhitler, kurulum kapsamı ve yaşam kapsamı maliyeti ön bütçe bütçeleriyle karşılaştırılmalıdır.

Ortak Uygulamalar

Belediye Kanalizasyon Terfi İstasyonları

Şehirler, özellikle düz arazilerin yalnızca yedek sistemlerini kullanışsız hale getirilmiş, drenajı alçak mahallelerden daha yüksek yer çekimine sahip ana şebekelere veya arıtma tesislerine saklanmak için FRP istasyonlarını kullanıyor.

Konut ve Ticari Gelişmeler

Ana kanalizasyon hattının altında tutulan inşa edilmiş toplu konutlar ve ticari binalar, atık suyu bağlantı noktasına kadar pompalamak için küçük ve orta değişiklikler FRP terminallerine transfer edilir.

Yağmursuyu ve Taşkın Kontrolü

Yüksek akışlı pompalara sahip daha geniş kapsamlı FRP istasyonları, yoğun yağış olayları sırasında yağmur suyu tutma havzalarına veya nehirlere taşınmak için drenajın düşük noktalara kurulur.

Endüstriyel Atık Transferi

Fabrikalar, proses atıklarını sahadaki arıtma sistemlerine aktarmak için kimyasallara dayanıklı FRP istasyonları kullanıyor ve FRP'nin çok çeşitli endüstriyel kimyasallara karşı direncinden faydalanıyor.

FRP Entegre Pompa İstasyonlarının Avantajları ve Dezavantajları

Kurulum ve Sabitleme Konuları

FRP tankları hafif olduğundan, özellikle su seviyesinde yüksek olduğu depolarda su altında kaldığından sonra yüzdürmeyi veya kaymayı önlemek için özel önlemler gerektirir.

1. Üreticinin kurulum çiziminde belirtilen derinliğe ve çapa kadar kazın ve sıkıştırılması için yeterli miktarda dolgu bırakın.
2. Boş tankın doymuş topraktaki ağırlığını aşabilecek güçlendirme güçlerine direnmek için beton bir taban kırılması veya ankraj kayışları kullanın.
3. Yerleştirme sırasında tankın şeklinin bozulmasını önlemek için çalıştırma olarak sıkıştırılarak granüler malzemeyi kullanarak eşit katmanlar halinde geri doldurun.
4. Giriş, tahliye ve havalandırma borularını fabrika düzenine göre, ardından son olarak boru bağlantı noktalarında basınç altında test edin.
5. İstasyon canlı servis için devralmadan önce kontrol panelini satın alma ve tam pompa analizi testini çalıştırır.

Uzun Süreli Güvenilirlik için Bakım Gereksinimleri

Bakım gerektirmeyen bir tank kabuğuyla bile, istasyonun güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için içerideki mekanik ve elektrikle çalışan rutin bakım ihtiyaçları vardır.

• Pompa muayenesi: Pompaların performansını ve performansının aşınmasını ve contanın kontrol edilmesini sağlayın 6-12 ay Atık sudaki katı madde içeriğine bağlı olarak.
• Seviye sensörü kontrolleri: Gres ve kirliliğin yanlış okumalara neden olmasını önlemek için şamandıra anahtarlarını veya ultrasonik sensörleri düzenli olarak temizleyin.
• Çek valf testi: Geri sistemi ve pompanın kısa devre yapmasını önlemek için çekme valflerinin sızdırılmamasını doğrulayın.
• Kontrol paneli testi: Yedek pompanın bir arızası sırasında doğru şekilde etkinleştirilmesi, süreklilik için alarm verilmesi ve görev/yedek değişimin yapıldığını üç ayda bir test edin.
• Koku ve havalandırma sistemi kontrolleri: Tıkanmış havalandırma delikleri tankta basınç artışının neden olabileceğinden, koku kontrolünün takılı olduğu karbon filtrelerini veya havalandırma hacimlerini inceleyin.

Doğru FRP Pompa İstasyonu Nasıl Seçilir

1. Bu iki rakam gerekli pompa tipi ve tank çapındaki değişikliklerden ilk önce tepe debisini ve toplam dinamik yükü hesaplayın.
2. Katı madde içeriği girdaplı veya öğütücülü pompalar gibi gerekli pompa tipini ayırmaktan, uygulama tipini (kanalizasyon, yağmur suyu veya endüstriyel atık su) doğrulayın.
3. Tesisin koruma suyu seviye kontrolü edin ve kurulumdan önce tedarikçiyle birlikte uygun yüzdürme önleme önlemleri belirtildi.
4. Kontrol panelinin görev/yedek değişimini, yüksek düzey alarmı ve sahada insansız olması durumunda uzaktan izlemeyi doğrulayın.
5. Satın alma işleminin tamamlanmasından önce hem tankın gövdesi hem de mekanik/elektrikli programlar için fabrika test raporlarını ve garantinin gösterilmesini isteyin.